高頻紅外碳硫分析儀常見故障及處理
2024-11-30 來自: 鶴壁市華能電子科技有限公司 瀏覽次數:112
一、儀器常見故障及處理
1 池電壓故障:
故障1:池電壓跳動不穩(wěn)定,波動大于0.01V/min(正常應小于0.002 V/min)
故障原因:① 如果是碳、硫有一路信號不穩(wěn)定,可能是該路放大板元件損壞。需更換放大板。② 如果是碳硫均不穩(wěn)定,可能是馬達轉速不穩(wěn),可檢查馬達驅動電壓是否正常,再檢查馬達驅動板和馬達。如有問題,需更換馬達驅動板或馬達。
故障2:池電壓信號較低,池電壓小于1.0000V
故障原因:池電壓較小,但跳動穩(wěn)定,是因為鍍金管內壁臟了,信號的放大倍數減小。需聯(lián)系廠家上門清洗或更換鍍金管。
故障3:池電壓信號低,小于0.1000V
故障原因:① 如果是碳、硫有一路信號低,則是光源未工作,檢查該路光源的是否有電壓、光源是否壞了。需更換光源。
② 檢查調制馬達是否轉動,如果馬達不轉則池電壓顯示為零點信號。需更換馬達驅動板或馬達。
故障4:池電壓無信號,顯示為0.0000V
故障原因:① 無信號輸入,說明下位機信號未能傳輸到上位機,可先檢查USB是否連接正?;?/span>USB驅動是否安裝正確。需調整USB線。
② 如果USB連接正常,則是主機板采樣芯片問題。需更換主機板。
故障5:池電壓信號大于1.9并且無變化
故障原因:池電壓信號過大,顯示過量程。調節(jié)放大板50K電位器,按逆時針方向調小,直到信號穩(wěn)定在1.5000左右即可。
2 燃燒問題:
故障1:高頻爐不燃燒
故障原因:①檢查高頻爐控制板:打開軟件,打開“診斷”功能,按數字鍵“8”,檢查控制板上高頻對應的LED是否亮,不亮說明信號未能傳輸,可檢查光纖是否連接正?;蚋鼡Q。如果LED亮起,說明信號已經傳輸過來,檢查控制板上連固態(tài)繼電器的兩根線上是否有DC12V,如果沒有12V,則是控制板壞了,需更換控制板。如果12V正常,說明控制電路完好,檢查高頻電路部分。
② 檢查高頻電路:高頻電路由電子管作為主導元件,所以首先檢查電子管是否工作,目測電子管燈絲是否亮,由燈絲變壓器供電,為AC6.3V。如果正常,檢查整個電路回路是否有斷路現象,可用萬用表檢測線繞電阻的阻值,應為5K,如果阻止無窮大則是電阻斷路。
故障2:分析不開始
故障原因:儀器分析不能正常開始,說明上位機給出指令下位機未能收到,是通訊出錯,可檢查連接光纖是否連接正常,更換光纖即可。如果光纖完好,則是主機板通訊部分硬件出錯,可更換主機板。
故障3:開始燃燒時燒保險
故障原因:燃燒時燒保險,是因為高頻電路部分接線松動了,或是由于高壓部分絕緣性不好導致高壓打火,造成燒保險??删o固高頻電路各部分連接部件,在高壓部分加高壓套管,以確保絕緣。
故障4:氣路密封性不好
故障原因:① 氣路接頭和電磁閥部分不會發(fā)生漏氣現象,更換干燥劑或清掃爐頭后均應檢查氣路的密封性,如果發(fā)生漏氣可在各密封圈處均勻涂上真空硅脂,以確保密封。
② 如果發(fā)現載氧壓力迅速下降,是排灰管處破裂,只需更換排灰管即可。
3 分析過程常見故障
故障1:板流不在正常范圍(正常為200-600mA)
故障原因:① 板流<200mA,說明樣品稱樣量過少少、燃燒功率低;非鐵磁樣品??稍黾訕悠贩Q樣量,或增加助熔劑量。
② 板流>600mA,說明樣品、助熔劑量過多??蓽p少樣品量或助熔劑量。
故障2:釋放曲線不正常
故障原因:① 峰形出現拖尾現象,說明樣品稱樣量多、含量太高難釋放、功率低。
② 釋放出雙峰,說明高含量樣品稱量過多。
③ 出峰時間>20″,說明樣品難熔、吹氧不足。
④ 釋放時間>50″,含量高、拖尾;坩堝空白大;分析流氣量低。
說明:幾種加速劑作用:增強分析體系感應效果(Cu、Sn);降低樣品材料熔點,熔融完全(Fe); 碳、硫溶解度大有利碳硫釋放(W、Fe),有稀釋作用,可提高樣品材料熔點幫助釋放完全。
故障3:熔體形狀有氣泡
故障原因:說明熔體溫度偏低(助熔劑選擇不當等);功率偏低??蛇x擇適當助熔劑或減少樣品稱樣量。
故障4:分析結果重復性不好
故障原因:① 含量太高超出線性范圍,可減少樣品稱樣量。
② 含量低空白不穩(wěn),坩堝應在富氧氣氛中處理;使用高純氧;適當延長一些吹氧時間;選用純度高的助熔劑。
③ 樣品處理不好,可將樣品清潔;重新取樣;烘烤;規(guī)范取樣。
④ 樣品不均勻,可取大平均值;多做平行分析或要求送驗單位重新取樣。
⑤ 助熔劑質量,空白不穩(wěn)定,應選擇空白穩(wěn)定。
⑥ 儀器久置不用,將造成探測器、電子元件受潮或其它原因,采用標準樣品做實驗檢查,并由維修人員配合檢查或保養(yǎng)維修。
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